DT(G) Copper Connecting Terminal
Parameter sa produkto
Matang | Ø | D | d | L | L1 |
DT(G)-10 | 6.5 | 8 | 5 | 51 | 28 |
DT(G)-16 | 6.5 | 9 | 6 | 57 | 32 |
DT(G)-25 | 8.5 | 10 | 7 | 61 | 32 |
DT(G)-35 | 8.5 | 11 | 8.5 | 66 | 36 |
DT(G)-50 | 8.5 | 13 | 10 | 72 | 38 |
DT(G)-70 | 10.5 | 15 | 12 | 80 | 43 |
DT(G)-95 | 10.5 | 18 | 14 | 85 | 44 |
DT(G)-120 | 12.5 | 20 | 15 | 97 | 51 |
DT(G)-150 | 12.5 | 22 | 17 | 102 | 53 |
DT(G)-185 | 14.5 | 25 | 19 | 113 | 54 |
DT(G)-240 | 16.5 | 27 | 21 | 118 | 56 |
DT(G)-300 | 16.5 | 30 | 24 | 128 | 62 |
DT(G)-400 | 21.0 | 34 | 26 | 150 | 65 |
DT(G)-500 | 21.0 | 38 | 30 | 170 | 70 |
DT(G)-630 | 21.0 | 45 | 35 | 200 | 80 |
Ingon usa ka klase nga konektor, ang terminal usa ka hinungdanon nga sangkap sa industriya sa kuryente.Nagdula kini og dili mapulihan ug dili mapasagdan nga papel.Tungod kay ang mga inhenyero ug mga teknisyan una nga nagsusi sa interface sa panahon sa pagmentinar.Sa ato pa, ang terminal magsugod sa terminal.Ang disenyo ilabinang importante.
Kini kombenyente ug yano nga gamiton.Kinahanglan ra nimo nga pug-on kini gamit ang usa ka vise aron makompleto ang koneksyon.Mahimo nimong direkta nga isulod ang wire ngadto sa wiring hole sa terminal, ug ang koneksyon mahimong makompleto pinaagi sa pagpindot o pagtuyok sa usa ka yano nga aksyon.Kon kini adunay himan nga espesyal nga mga wiring pliers alang sa koneksyon, ang epekto mas maayo, mas paspas, ug ang koneksyon rate mao ang 100%, nga pasundayag sa usa ka mahinungdanon nga papel sa telepono ug network wiring proyekto.1. Screw koneksyon nga paagi sa terminal block
Ang koneksyon sa tornilyo usa ka paagi sa koneksyon gamit ang mga bloke sa screw terminal.Hatagi'g pagtagad ang maximum ug minimum nga cross-sections sa mga wire nga gitugotan nga konektado, ingon man ang maximum tightening torque nga gitugot sa mga screw sa lain-laing mga detalye.2. Ang pamaagi sa koneksyon sa welding sa terminal block
Ang labing komon nga matang sa pagsolder mao ang pagsolder.Ang labing importante nga butang alang sa pagsolder koneksyon mao ang pagpadayon sa metal tali sa solder ug sa nawong nga soldered.Busa, ang solderability importante alang sa cold-pressed terminals.Ang labing kasagaran nga mga coatings sa solder nga bahin sa wire ring terminal mao ang tin alloy, pilak ug bulawan.Ang reed type contact adunay welding piece type, ang punching welding piece type ug ang notched welding piece type para sa komon nga welding end: ang pinhole contact adunay drilling arc notch type para sa komon nga welding end.3. Crimping nga pamaagi sa koneksyon sa terminal block
Ang crimping usa ka teknik sa pag-compress ug pagbalhin sa metal sulod sa gitakda nga mga limitasyon ug pagkonektar sa mga wire sa mga pares nga kontak.Ang usa ka maayo nga koneksyon sa crimp makahimo og metal nga mutual fusion nga agos, aron ang wire ug ang contact pares nga materyal simetriko nga deform.Kini nga koneksyon susama sa usa ka bugnaw nga welded nga koneksyon, nga makakuha og mas maayo nga mekanikal nga kalig-on ug electrical pagpadayon, ug kini makasugakod sa mas grabe nga kahimtang sa kinaiyahan.4. Winding nga pamaagi sa terminal block
Ang winding mao ang pagpaliko sa wire direkta sa angular contact winding post.Atol sa winding, ang wire samad ubos sa kontrolado nga tensyon, ug gipugos ngadto ug giayo sa mga kanto sa contact piece winding post aron maporma ang air-tight contact.
![55](http://www.xgcabletie.com/uploads/552.png)